需求准备的材料有：硅酸纳（泡花碱，水玻璃）、硫酸。
　　一、事前分配好碱和酸，再把固体状的硅酸钠用高温融化并过滤、制造出必定浓度的液体，然后再将硫酸制造出必定浓度的液体，硫酸浓度为20%。
　　二、第二个进程为制胶（凝胶造粒），这一步是最为要害的，将事前调制好的泡花碱液和硫酸液在特定条件下反应，然后构成溶凝胶溶液，到达恰当浓度后将会变成凝胶颗粒。颗粒的形状和大小完全可根据用户的需求和出产才能抉择。现凝胶成粒的方法广泛常见的魏空气造粒，凝胶用的酸碱比例、浓度、温度及凝胶造粒时间等是凝胶造粒进程的特定工艺参数。
　　三、老化凝胶需通过必定的时间和温度，还有PH值才华老化，使得凝胶骨架巩固，老化进程中粒子间胶水缩合构成Si-O-Si键，增强骨架强度，粒子互相接近，缩小网架结构中的空间，并将其间包括的水部分挤出。
　　第四步是酸洗、水洗、洗胶
　　酸洗、水洗、洗胶也是工艺进程中颇为重要的一步，因为要将粒状凝胶所构成的Na2SO4洗去。将各阴阳离子操控到工艺要求规划内。
　　可以这么说，制品硅胶的孔特性好大一部分是洗胶进程的老化抉择的，而这一进程的老化程度取决于在酸洗、水洗、洗胶进程中的操作。硅胶干燥剂
　　五、单调剂，将制好的水凝胶（洗往后）放入烘房中，在特定的条件下降凝胶本身含水量烘干至要求规划。单调温度越高，一次粒子调集的速度越大，孔径越大。
　　六、选择，用选球机将烘干后制得的硅胶通过不同孔径的筛网按照必定的粒度选择出来，并一同将破碎的硅胶选择出来。
　　七、拣胶：将硅胶中的异色球、杂质挑拣出来 之后再用用复合纸按要求包装起，后密封。